傳統(tǒng)加熱
傳統(tǒng)的煤、氣、油加熱,污染嚴(yán)重,員工工作環(huán)境惡劣,存在嚴(yán)重的安全隱患。傳統(tǒng)加熱不僅慢、不均勻、而且工件容易變形、氧化層多、質(zhì)量差、表面不光滑、廢品率高。
高頻加熱
1、高頻加熱最快加熱速度不到1秒;
2、加熱廣,安裝方便,操作簡單,啟動快,通水通電后即可啟動加熱;
3、耗電少,比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右;
4、效果好,加熱非常均勻升溫快,氧化層少,退火后無廢品;
5、保護(hù)全,設(shè)有過電壓、過電流、缺水等報警指示,并自動控制和保護(hù);
6、溫度,通過設(shè)定加熱時間來控制工件加熱的溫度;
7、體積小,重量輕,占地面積小,節(jié)省廠房空間,環(huán)保、節(jié)能、安全,沒有噪音廢氣灰塵;
8、排出。百分之百的滿負(fù)載設(shè)計,可連續(xù)二十四小時不間斷工作;
熱處理:是將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)加熱到一定溫度下,進(jìn)行必要的保溫,并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s至室溫,以改變其內(nèi)部組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
退火:簡單的說,退火就是將金屬加熱到臨界溫度后,保溫一段時間,隨后使其以極緩慢的速度冷卻。這是一種很浪費時間的熱加工方法,退火可以降低金屬的硬度,同時提高金屬的塑性和韌性,便于冷加工。
淬火:與退火相反 淬火是快速降低金屬的溫度獲得馬式體組織。與退火相反,淬火可以增強金屬的硬度,但是減少了其韌性和塑性。
高頻加熱淬火與普通加熱淬火比較具有:
1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
工業(yè)化的電磁加熱的頻率和原理基本上和家用電磁爐相同,現(xiàn)在,家用電磁爐已經(jīng)進(jìn)入千家萬戶,安全性更是毋庸質(zhì)疑。
1、服務(wù)宗旨:“快速、果斷、準(zhǔn)確、徹底”。
2、服務(wù)目標(biāo):“服務(wù)超越平凡,專業(yè)值得信賴”
3、服務(wù)效率:
① 定時對所有客戶使用設(shè)備的情況進(jìn)行普查和回訪,防患于未然。
② 保修期內(nèi)或保修期外如產(chǎn)品出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
為創(chuàng)企業(yè)名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)新形象,我們本著以“最優(yōu)惠的價格、最完善的服務(wù)、最卓越的品質(zhì)”向您鄭重承諾:
質(zhì)量承諾:
1、宮電高周波設(shè)備(上海)有限公司所選購的零件均有質(zhì)量記錄和檢測報告,一些全進(jìn)口零件還附有相關(guān)海關(guān)關(guān)稅證明。
2、 對高頻感應(yīng)加熱設(shè)備性能的檢測,我們誠請客戶親臨對我們制作的設(shè)備進(jìn)行全過程、全性能的監(jiān)督和檢查。
3、 我們的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備質(zhì)量優(yōu)于日本國國家標(biāo)準(zhǔn)、中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1、為防止開機(jī)大電流沖擊高頻加熱設(shè)備,應(yīng)注意以下兩點:
a、確保面板電源開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)下開總閘,然后再開面板開關(guān)。
b、杜絕大功率下,空載啟動高頻加熱設(shè)備。
2、確保冷卻水的溫度、水壓、水流量和雜質(zhì)達(dá)到宮電設(shè)備參數(shù)的要求標(biāo)準(zhǔn)。
3、空冷型設(shè)備的風(fēng)扇一定要定期檢查,濾網(wǎng)一定要每星期除塵一次。避免濾網(wǎng)造成堵塞,影響設(shè)備冷卻效果。
4、高頻加熱設(shè)備應(yīng)避免陽光暴曬、雨淋、潮濕、粉塵、油煙等侵蝕。